电动门的安装是一个系统性工程，涉及测量、固定、调试等多个环节，需严格遵循技术规范以确保安全性、稳定性和使用寿命。以下是电动门安装过程中需重点关注的问题及详细说明：

　　一、安装前准备：准确测量与基础检查

　　场地测量与尺寸确认

　　门洞尺寸：测量门洞的宽度、高度和深度，确保与电动门型号匹配。例如，平移式电动门需预留轨道安装空间，折叠式电动门需考虑折叠后的收纳区域。

　　地面平整度：检查安装地面是否水平，误差需控制在±5mm以内。若地面不平，需通过浇筑混凝土或加装调整垫片修正，避免门体运行卡阻或噪音。

　　空间限制：确认门体运行路径上无障碍物（如管道、立柱），尤其需注意门体完全展开或折叠后的空间需求。

　　电源与线路规划

　　电源位置：根据电动门功率（通常为200-1000W）选择合适电源，确保电压稳定（220V或380V）。电源线需采用防水、防爆型（如户外安装），并预留足够长度（一般比门体长度多1-2米）。

　　线路隐蔽：若需布线，需提前规划线槽或穿线管，避免线路外露导致安全隐患。例如，在商场入口安装时，线路可沿墙角或天花板隐藏。

　　环境适应性检查

　　防潮防腐：在潮湿环境（如地下室、沿海地区）安装时，需选择不锈钢或镀锌钢材门体，并涂刷防锈漆。

　　防风加固：户外安装的电动门需配备抗风装置（如地锚、加固支架），尤其需关注台风频发地区。

　　温度范围：若安装环境温度低于-10℃或高于50℃，需选用耐低温或耐高温电机及润滑油。

　　二、安装过程：结构固定与部件组装

　　门体固定与水平调整

　　固定方式：根据门体类型选择固定方式：

　　平移式电动门：通过膨胀螺栓将轨道固定在地面，门体通过滚轮与轨道连接。

　　伸缩式电动门：将门体立柱埋入混凝土基础，深度需≥30cm，并用水泥浇筑固定。

　　悬浮式电动门：通过预埋件将门体支架固定在地面，确保垂直度误差≤2mm。

　　水平校准：使用水平仪调整门体水平度，避免因倾斜导致运行卡顿或电机过载。例如，平移门轨道需保持水平，否则门体可能脱轨。

　　驱动系统安装与调试

　　电机安装：将电机固定在门体或支架上，确保与传动部件（如链条、皮带）对齐。电机需预留散热空间（一般≥10cm），避免过热。

　　传动调试：

　　链条/皮带张紧度：调整至适度松紧，避免过紧导致磨损或过松打滑。例如，链条传动需保留1-2cm的垂度。

　　限位开关设置：通过调试工具设置门体开启和关闭的极限位置，防止电机空转或门体碰撞。

　　传感器与安全装置安装

　　红外感应器：安装在门体两侧，高度需与人体平均高度匹配（约1.2-1.5米），感应范围需覆盖门体运行路径。

　　防夹胶条：在门体边缘粘贴防夹胶条，确保与传感器联动，当胶条受压时门体立即停止。

　　紧急停止按钮：安装在便于操作的位置（如门内侧和外侧），按钮需为红色且带有明显标识。

　　三、安装后调试：功能验证与性能优化

　　运行测试

　　空载运行：先进行无负载测试，观察门体运行是否平稳、无异响，检查电机温度是否正常（一般≤65℃）。

　　负载测试：在门体上加载额定重量（如平移门通常承重≤500kg），测试运行是否顺畅，限位开关是否准确触发。

　　安全功能验证

　　防夹测试：用纸板或泡沫模拟障碍物，测试门体在遇到阻力时是否自动停止或反向运行。

　　防撞测试：在门体运行路径上设置障碍物，验证防撞传感器是否有效。

　　断电测试：切断电源，检查备用电源（如UPS）是否自动启动，确保门体可手动开启。

　　参数优化

　　运行速度调整：根据使用场景调整门体运行速度（通常为0.2-0.5m/s），例如人流量大的场所可适当降低速度以提升安全性。

　　灵敏度调节：调整红外感应器的灵敏度，避免误触发（如风吹动树叶导致门体开启）。

　　四、验收与维护：长期稳定运行的保障

　　安装验收标准

　　外观检查：门体无划痕、变形，配件齐全且安装牢固。

　　功能检查：所有功能（开关、感应、安全装置）正常，运行记录（如开关次数、故障代码）可追溯。

　　文档交付：提供安装图纸、操作手册、保修卡及合格证等文件。

　　日常维护建议

　　清洁保养：定期清理门体轨道和传感器，避免灰尘或杂物影响运行。

　　润滑维护：每3-6个月对传动部件（如链条、滚轮）涂抹润滑油，减少磨损。

　　安全检查：每季度检查防夹胶条、限位开关和紧急停止按钮，确保功能正常。