应急感应门的安装需结合其应急功能与感应特性，严格遵循技术规范与安全标准。以下是详细的安装步骤及注意事项：

　　一、安装步骤

　　选择安装位置

　　根据门的功能（如消防通道、无障碍通行）和周围环境（人流量、空间布局）确定位置。

　　确保门体周围无障碍物，避免影响感应器正常工作。

　　准备门框

　　检查门框稳固性，确保平整且符合感应门尺寸要求。

　　必要时进行维修或调整，保证门框与门体匹配。

　　安装铝合金机匣横梁

　　横梁需保持水平，误差不超过1毫米，否则会导致门体行走时力道不均，缩短使用寿命。

　　使用水平仪校准，确保横梁与地面平行。

　　安装门体吊挂

　　用门体吊挂螺栓组件将吊架装置安装到门体指定位置。

　　确保滑轮中心与门体平行，避免因倾斜导致滑轮磨损或噪音。

　　将滑轮挂到动力梁上，注意不要碰伤动力梁内其他部件及导轨。

　　安装限位装置

　　拧松限位器安装螺栓，将限位器嵌入动力梁导轨。

　　移动门体确定开闭位置，设定限位器位置，使吊挂装置碰到限位器胶垫后停止。

　　用六角扳手拧紧固定螺栓。

　　调整门体高度及缝隙

　　拧松固定吊架螺母，调整螺栓以改变门体高度。

　　确保门体移动时无滞重现象或摩擦声，门体与门框、动扇与定扇之间缝隙符合标准（如动扇与地面高度保持10mm，动扇与定扇缝隙为5mm）。

　　调整皮带张力

　　将张紧轮装置向左拉伸，使皮带保持紧绷。

　　拧紧四个压板螺栓，再沿顺时针方向旋转张力调整螺栓，调整皮带张力至合适范围。

　　安装地轮

　　根据门体动扇宽度的一半加5mm确定地轮中心位置（有滑道时）。

　　安装后确保门体上下缝隙相同，避免地轮损坏。

　　安装感应器

　　将感应器安装在门附近墙壁或天花板上，高度通常设定在1.5米左右，以便有效感应人员。

　　调整探头照射角度，避免用手接触平面天线，防止故障。

　　连接电源及控制系统

　　将电源线与电源接线盒相连，连接控制器确保正常操作。

　　设定左右切换开关、感应方式、开门速度、缓冲距离等参数。

　　调整启动力度、开门缓冲距离（10-20厘米）、关闭速度和关门缓冲距离。

　　测试与校准

　　通电后，门体以慢速缓慢运动以记录行程。

　　测试感应器灵敏度、门体开关速度、安全功能（如防夹、防撞）。

　　根据测试结果调整参数，确保门体运行平稳。

　　安装安全设备

　　根据当地法规和安全标准，安装安全光栅、安全带等设备。

　　这些设备有助于防止门在使用过程中造成意外伤害。

　　二、注意事项

　　遵守法规与标准

　　安装前需了解并遵守当地和国家的建筑法规、安全标准（如消防规范、无障碍设计标准）。

　　确保所有安装工作符合法规要求，保障安全性和合规性。

　　专业安装与维护

　　应急感应门安装需专业电工或自动门安装师傅操作，避免因技术不足导致安全隐患。

　　安装后定期进行维护，包括清洁感应器、检查电线和电源连接、检查安全设备等。

　　培训使用者

　　为门的使用者提供操作培训，包括如何正确通过感应门、避免碰撞感应器、紧急情况下的手动操作等。

　　减少因误操作导致的事故和故障。

　　备用电源与应急方案

　　考虑为感应门安装备用电源（如UPS），确保在断电情况下门仍能正常运行，保障紧急疏散通道畅通。

　　制定应急预案，明确在感应门故障时的手动开启方法。

　　保持清洁与防尘

　　定期清洁感应门和感应器，避免尘土、污垢或杂物影响感应器性能。

　　使用温和的清洁剂和软布，避免使用强酸或强碱性清洁剂损坏表面。

　　调整参数与定制化设置

　　根据门的用途（如消防通道、无障碍通行）调整开关距离、延时、速度等参数。

　　确保门体运行符合实际需求，提高使用效率。

　　安全测试与记录

　　安装完成后进行全面安全测试，包括防夹功能、紧急停止功能等。

　　记录安装过程、测试结果和调整参数，为后续维护提供依据。